中频高频淬火设备钢结硬质合金有哪些特点？

  　　钢结硬质合金是以钢为粘结基体，以碳化钛、碳化钨等化合物为硬质相，用粉末冶金方法制成的复合材料。钢结硬质舍金的组织特点是微细的硬质相品粒均匀弥散地分布在钢基体中。



  　　碳化钛和碳化钨硬度都很高，中频高频淬火设备它们在钢结硬质台金中的主要作用是提高材料的室温硬度、高温硬度和耐磨性。作为粘结基体的钢，不仅能起粘结硬质相的作用，而且通过调整成分，还能使合金具有特定的物理、化学性能。

  　　中频高频淬火设备根据钢基体的化学成分及用途，钢结硬质合金可分为工具钢结硬质合金、不锈钢结硬质合金、高锰钢结硬质合金、高速钢结硬质合金等等，与钢材相比，钢结硬质合金杂质含量较低，碳化物颗粒细小、分布均匀、硬度和耐磨性都比较高。与一般硬质合金相比，钢结硬质合金可以切削加工，可以锻造，而且可以采用电弧焊、对焊、真空扩散焊、堆焊等各种方法进行焊接。

  　　钢结硬质合金的钢基体含量通常为50%～75%。钢基体含量过低、将使合金的各种加工工艺性能恶化；钢基体含量过高，则会影响台金的耐磨性，影响其使用性能。中频高频淬火设备正是由于钢基体含量较高，因而可以通过各种热处理方法来改变基体组织及合金的性能，从而满足加工和使用的要求。



  　　钢结硬质合金的烧结多采用液相烧结法，在烧结温度提高到1380—l450℃时，钢基体粘结相便开始熔为液态，使压制时形成的孔隙被填满。中频高频淬火设备因而而钢结硬质合金孔隙率很低，在进行钢结硬质合金工件热处理时不必考虑孔隙的影响。

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