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普通熔炼炉增碳剂的应用

发布日期：2020-02-27
点击数：106

普通熔炼炉增碳剂的应用

　　普通熔炼炉选用增碳剂时，一般都应该注意以下几点。

　　（1）固定碳和灰分的含量固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个最重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高，反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多，因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。

　　普通熔炼炉从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。

普通熔炼炉应用

　　（2）加入方式的影响增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。

　　普通熔炼炉装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响增碳剂的增碳效率。海德维普通熔炼炉通过欧盟CE体系认证、CE安全认证及多项发明专利,整体设备电路板使用绝缘漆浸泡，防漏电，使设备在潮湿的环境下也能正常工作,2016年为中海油提供技术支持,安全节能环保操作简易

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