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高频机退火机
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高频机退火机-安全节能环保操作简易
  • 发布日期:2019-11-07
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高频机退火机球化退火有四种可供选择的丁艺
    高频机退火机,一次退火先将钢加热至略高于Ac1的温度,使原始组织中的片层状珠光体转变为奥氏体。由于加热温度不高,碳化物不能全都溶入奥氏体,残留下来的碳化物以细小颗粒状分布。保温透烧后使钢随炉缓慢冷却至Ar1以下,使奥氏体转变为珠光体。在这段冷却期间,残留下来的细颗粒碳化物将做为晶核,使新形成的珠光体中的碳化物围绕它们长大成球状,从而完成球化退火过程。

高频机退火机
 
    除开残留的颗粒状碳化物,奥氏体中还有一些碳及合金元素的富集区,这些小区也会做为珠光体转变时碳化物的形核位置,使碳化物呈球状长大。
    高频机退火机一次等温球化退火,加热规范与前一种工艺相同,保温透烧后以20—30℃/h的速度缓冷至Ar1以下保温完成珠光体转变,形成粒状珠光体。
 
 周期循环球化退火  加热温度与前两种工艺相同,只是保温时间较短。保温后冷至Ar]以下保温一段时间(约为加热保温时间的1.5倍)后重新加热至Acl以上,短时间保温后再次冷至Ar1以下保温…。如此反复数次,即可完成球化退火过程。这种工艺只能用于装炉量小、便于升温降温的场合。
    (4)低温球化退火,加热温度低于Ac1,通过长时间保温使片层状碳化物变为球状。这种工艺生产周期过长,目前已很少使用。
 
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