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厂家海德维:高频加热机的工作原理及优点
  • 发布日期:20-09-01 16:15
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  目前,高频加热机对金属材料的加热效率最高,速度最快,消耗低,环保。它现已广泛应用于各个领域对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不仅可以对工件整体加热,还能对钢件局部的目的性加热;可实现工件的深度透热,也可只对其外表、表层集中加热;不但可对金属材料直接加温,也可对非金属材料进行间接式加热等。
 
 
 
 因而,电磁感应加热工艺终将愈来愈运用普遍。?用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。
 
 20世纪30年代初,美国和苏联开始使用感应加热对零件进行表面淬火。随着制造业的发展,高频加热机解决技术不断完善,应用范围也稳步增长。
 
 基本原理:
 高频加热机将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流(涡流)。
 
 
  感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热,层越薄。加热层的温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,可以实现表面淬火。
 
 
 功能和应用:
 
 如下为高频加热机的主要优点
 
  ①无须总体加热,钢件形变小,电磁能耗费小。
 
 ②无公害。
 
 ③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
 
  ④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
 ⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
 
 ⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
 
 ⑦表面淬火后钢件表层有很大缩小热应力,钢件缓解疲劳破断潜质较高


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