高周波感应加热进行镀青铜制品固溶热处理时，温度精度应控制在±5℃以内。加热温度偏低会遗留一些未溶化合物，这不仅会使固溶热处理后的过饱和度减小，而且这些未溶化合物还会作为晶核，在时效时形成分布不均匀的粗大析出相，这些都会严重影响强化效果。加热温度偏高，会使晶粒粗大，甚至过烧，致使材料塑性下降。

　　固溶热处理保温时间可根据工件厚度选定。<O.lmm时保温2—6min，6=0.11—0.25mm时保温3～9min，=0.25—0.76mm时保温6—1Omin，=0.74～2.3mm时保温10～30min。

　　铍青铜工件在空气或其他氧化性气体中使用高周波感应加热时，表面会出现氧化膜，这种氧化膜具有研究作用，冷加工时将使工模具的磨损量增大。为避免氧化，应在真空炉、氨气、惰性气体或还原性气体中加热。

　　铍青铜不能在盐浴炉中加热，否则工件表面会发生腐蚀和脱铍现象。

　　冷却介质可以用水。工件由加热炉移入淬火槽的时间应尽量短。一般工件不得超过5s，薄细工件不得超过3s。

　　铍青铜人工时效可在固溶热处理后直接进行，也可在固溶热处理及冷加工之后进行。在后一种情况下，时效处理后材料抗拉强度较高，但塑性较低。

　　铍青铜时效处理温度及保温时间应根据铍含量选定：多数合金时效温度为320℃，保温≈2h。形状较复杂的零件应在卡具的夹持下进行高周波感应加热处理，以免产牛形状畸变而又难以矫正。

　　时效处理可在不含H2o的还原性气氛中或盐浴中加热。

       海德维可签合同，可对公交易,设备核心元器件采用进口IGBT模块,2016年为中海油提供技术支持,免费设计方案，免费打样，免费试机。