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高频感应加热-正火的工艺特点是什么
  • 发布日期:19-11-08 17:51
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高频感应加热正火的工艺特点是什么?钢制品正火的目的是什么?怎样制订正火的工艺规范?

    1.高频感应加热正火工艺有下列特点:
    (1)加热温度比完全退火高,特别是过共析钢,止火加热通常要超过Accm.
    (2)钢奥氏体化后空冷(在空气中冷却)。
    (3)工件出炉后即可装料,设备利用率高,能耗较低。

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   2.不同的钢制品进行正火的目的有所不同,常见的情况有以下几种:
    (1)改善低碳钢的切削加工性能,低碳碳素钢和某些低合金钢在退火状态下铁素体数量过多、硬度偏低,切削加工时容易产生粘刀现象,加工工件表面粗糙度常不符合要求。正火后不仅可使铁素体减少,而且可以使球光体片层细化,从而使钢的硬度提高,粘刀现象得到消除。高频感应加热。
    (2)为过共析钢球化退火做组织准备,过共析钢锻什显微组织中存在网状碳化物时,必须进行正火将这些网状碳化物消除,才能进行球化退火。否则它们在退火后会呈断续的网状保留下来或呈小片状存在,影响球化退火的效果。高频感应加热。
    (3)为中碳碳素钢或低合金结构钢淬火工件提供均匀细小的组织,正火和退火一样,可以使锻钢件及铸钢件奥氏体晶粒细化,由于正火生产成本比退火低,常用正火代替退火作为淬火前的预备处理。
    (4) 对力学性能要求不太高的中、低碳结构钢制品,可用正火作为最终热处理。

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