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连续淬火机
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连续淬火机-热处理工艺
  • 发布日期:2019-12-24
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        热处理设备连续淬火机采用中频KGPS250/8000晶闸管电源,GCLY1225数控机床,设备频率为1~8kHz,最大输出功率为160kW;连续淬火机感应器与轴的间隙5mm为准,以最大轴颈50mm计算,确定感应器内径为60mm,高度为20mm,喷水圈与感应器间距15mm,喷水孔向下倾斜15°,喷水圈内径90mm,喷水过程不影响加热效果。  热处理工艺参数的理论计算及优化   加热频率根据淬火深度要求,按淬火机床设备给出的经验公式来确定。

  连续淬火机感应频率:f最佳≤62500/X2 ,X为要求的淬硬层深度,考虑到变径处淬硬层深连续的问题,将淬硬层深按3~4mm计算,f=62500/(3~4)2=6944~3906Hz,试验优化后取6000Hz。

连续淬火机

  连续淬火机电源功率:电源功率用PE=馞/鏽玺,选50mm作为功率基准进行计算,F为一次淬火加热面积,F=Dh=3.14×50×20=3140mm2=31.4cm2,p为功率,一般0.71.0~2.0;鏽为感应器效率,一般为0.7~0.85,取为0.75;变压器效率,一般0.7~0.8,为0.7。所以P=(1~2)×31.4/0.75×0.7=59~119kW,根据实际中频设备可选功率100kW。

  连续淬火机零件移动速度:零件移动速度计算公式v=h/t(mm/s),其中h为感应器高度20mm,t为零件通过感应器达到温度所需时间,一般t=3s,v=20/3=6.66mm/s。

连续淬火机工艺

  所用数控机床F=72V=479,优化后50mm花键、40mm花键移动速度为F460、F400、上端光轴处F360。

  电参数:电压400~450V,变压比为10:1,电容3个。

  连续淬火机淬火方式采用连续加热淬火、喷液冷却的淬火方式,淬火液采用0.3%聚乙烯醇。测其淬火冷却介质的冷却特性,最大冷却速率为vMax=159.6℃/s,v300=95.2℃/s。

  装载时,螺纹端向下,预热3s后以F400速度开始移动淬火,在变径处延时1s后以F460速度移动至花键末端,加热延时2s后以F320速度移动至轴颈末端,然后以F1000速度下落至喷水盒内,喷液延时15s。

        海德维连续淬火机可签合同,可对公交易,设备无明火,温度可调控,设备可单机使用,也可以配机器人实现无人化生产,根据客户需求定制非标设备

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