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轴承退火设备
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轴承退火设备-达到各种性能要求
  • 发布日期:2019-12-06
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  轴承退火设备使部分奥氏体正火,这种正火方法仅用于球墨铸铁件。其特点是加热温度选在Ac1至Ac1之间,使加热状态组织为奥氏体+少量铁素体+石墨。轴承退火设备为了使铸件正火后塑性和韧性能达到要求,铸态组织中游离渗碳体较多时应先加热至950~980℃并保温适当时间,以便使渗碳体分解,然后再随炉冷却至Ac1与Ac1之间的温度保温。保温时间与出炉后的冷却方式与完全奥氏体化正火相同。

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  这种正火方法加热温度较低,加热状态奥氏体碳浓度及冷却后获得的珠光体碳含量也较低,基体组织中又存在一些细小分散的铁素体,因而正火后材料塑性和韧性都比较高。

  轴承退火设备低碳奥氏体化正火,这种正火方法同样仅用于球墨铸铁件。其特点是先将铸件加热至低于Ac1的温度(一般是740—760℃),保温l~l.5h,使铸态组织中珠光体内的渗碳体分解,获得以铁素体为主的基体组织,然后快速加热至Ac1以上(900—940℃),到温后立即出炉冷却。由于奥氏体化前的基体组织主要是由铁素体构成,奥氏体化时间又很短,石墨来不及较多地溶入奥氏体,所以加热状态获得的奥氏体碳浓度很低,冷却后获得的基体组织为珠光体+细小的铁素体,从而使材料具有较高的塑性和韧性。

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  形状复杂的球墨铸铁件正火后应进行去应力退火。 海德维10年专注感应加热轴承退火设备研发与生产,快速打样,当天内交样,发货前人工+专业检测仪器检查设备,使设备更稳定使用更放心,售后人员24小时提供上门服务,快速解决问题。

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