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超高频淬火机-提高钢的硬度，使其韧性提高

发布日期：2019-11-16
点击数：79

超高频淬火机，高温回火高温回火可用于两类不同的工件：

1、用中碳结构钢制做、要求材料具有良好的综合力学性能（强度和韧性适中）的零件，其中包括轴类、高强度螺栓、齿轮等等。这类零件淬火后高温回火的目的是大幅度提高钢的韧性、充分消除残余内应力。对于这类零件，淬火+高温回火的总称是“调质”。制做这类‘零件的钢被称作调质钢。调质的回火温度多选在～600℃，具体加热温度应根据钢的牌号和图纸上对硬度的要求、参照硬度一同火温度曲线。

大型调质零件淬火时常难使整个截面淬硬。然而，珠光体、贝氏体等非马氏体组织回火后韧性也可有所提高，但强度常不够理想。

2、用回火时发生二次硬化的高合金工具钢（例如高速钢）制做的工具，目的是通过回火进一步提高钢的硬度，同时较充分地消除残余内应力、消除残余奥氏体，并使铜的韧性有所提高。

超高频淬火机，回火过程中发生的各种组织转变都要通过原子的扩散来完成。因此，钢回火后的力学性能不仅决定它的化学成分、淬火条件和回火加热温度，而且与回火保温时间有关参考资料上的有关曲线都是使用小试样测定的。回火保温时间多为1h。在实际生产中制订回火保温时间时，应根据工件的几何尺寸及加热介质，把透烧时间计入保温时间。对于进行时效的工件，回火保温时问应根据对工件尺寸稳定性的要求而选定，需要长达数十小时。

超高频淬火机，一般工件可出炉空冷。对高温回火脆性敏感的钢回火出炉后油冷至接近室温，然后补加一次低温回火以便消除油冷时产生的残余内应力。

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