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钢材淬火设备-工件无变形

发布日期：2019-10-21
点击数：154

　　钢材淬火设备热处理变形的原因工件在加热或冷却过程中，表面和心部及各不同截面区之间，由于加热速度和冷却速度不一致而形成温差，进而产生不同的热胀冷缩量差而形成热应力。当热应力超过钢的屈服强度时，即会产生塑性变形。

　　热应力塑性变形最容易在钢材淬火设备冷却速度较快时的点上方区域产生，这时奥氏体的塑性好，且淬火冷却速度较快，奥氏体又有较大的热胀系数和低的导热性。截面厚度差别大的零件在加热速度快时也容易引起热应力塑性变形。温度以下加热激冷产生的变形，基本上也是纯热应力塑性变形。

　　工件在钢材淬火设备加热冷却过程中，表面与心部及不同截面区之间的相变不等时性所造成的组织应力，在一定的塑性条件配合下，在应力超过钢的屈服强度后，就会产生塑性变形。由于组织应力是由组织转变引起的，所以组织应力引起的变形和因组织转变而引起的比体积变形常常同时表现出来。虽然两者之间的关系密切，但是不能将它们简单地等同起来，它们之间是有区别的。从宏观角度来看，凡是应力驯起的塑性变形，都存在两个受力方向，胀大或收缩的一方对收缩或胀大的另一方，或者是胀大或收缩大的一方对胀大或收缩小的另一方，互相之间产生着方向相反的拉应力或压应力，此时塑性条件较好的一方则被对方拉伸或压缩。在拉伸或压缩变形之后多数都又继续发生相变，产生比体积变形。

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