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小型电感应加热设备怎样进行铸造铝合金工件的热处理？

发布日期：2019-12-09
点击数：231

小型电感应加热设备怎样进行铸造铝合金工件的热处理？

　　铸造铝合金工件也常要进行去应力退火以消除铸造内应力。小型电感应加热设备使大多数铸造铝合金都能通过固溶热处理和时效处理来提高强度。但铅合金铸件化学成分、显微组织和几何形状上的一些特点，使铸造铝合金工件在热处理工艺上与加工铝合金工件有某些差异。使用小型电感应加热设备铸造铝合金工件热处理有以下特点：

1.为了使合金具有良好的铸造性能，铸造铝合金中合金元素含量都较高。与此同时，杂质含量也比较高，这使得显微组织中的低熔点共晶体数量较多，固溶热处理加热时容易过烧。

2.铸件中难免存在成分偏析，铸态组织固溶体晶粒粗大，化合物颗粒也比较粗大，不但固溶热处理温度必须严格控制，保温时间也需要适当延长。

　 3.铸件形状一般都比较复杂，固溶热处理加热速度和冷却速度必须适当减慢，以减小工件形状畸变。

　　4.铸造铝合金工件固溶热处理后应进行去应力退火以消除残余内应力。

　　5.铸造条件不同，铸件显微组织有很大差别。小型电感应加热设备使金属型铸造时，合金组织较细，固溶热处理保温时间与砂型铸造的工件相比可缩短20%-30%。有些工件甚至在铸造冷却过程中便能获得部分固溶热处理的效果，可直接进行时效处理。

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