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高频淬火设备怎样对渗碳工件进行检验？

发布日期：2019-12-03
点击数：159

　　高频淬火设备生产中对渗碳工件的主要技术要求是表面硬度、有效硬化层深度（渗层深度）和心部硬度。渗碳工件大多是在载荷较重的情况下服役，而且是关键零件，为了保证这些零件稳定可靠地工作，有时还要对心部组织、渗层组织和渗层硬度分布进行检验。

　　表面硬度渗碳工件表面硬度与其耐磨性有密切联系，通常是用洛氏硬度计直接在工件表面测量HRC值。由于所加载荷较大，压痕较深，实际测出的是表层硬度的综合值。淬火高频淬火设备有效硬化层深度渗碳工件的有效硬化层深度是指由工件表面年维氏硬度为550HVI处的距离。热处理标准规定，有效硬化层深度用维氏硬度计测量，载荷为lkgf（9 8N）。由按照规定测出的若千数据绘出硬度-自表研距离曲线，从这条曲线上即可找出与550HVI对应的距离。

　　从实质上讲，淬火高频淬火设备有效硬化层的含义是渗层中硬化作用较大的部分。它与工件的耐磨性、接触疲劳强度。弯曲疲劳强度都有密切联系。海德维一站式提供感应加热淬火高频淬火设备，整体解决方案，整体设备电路板使用绝缘漆浸泡，防漏电，使设备在潮湿的环境下也能正常工作，设备可单机使用，也可以配机器人实现无人化生产，安全节能环保操作简易。

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