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超音频淬火机床对汽车凸缘零件技术要求

发布日期：2019-12-30
点击数：64

　　超音频淬火机床对汽车凸缘零件技术要求

　　该凸缘零件的材料是40Cr，预备热处理为调质，硬度260～300HBW；硬化层深为1.0～2.0mm；硬度为50～55HRC；金相组织为7～8级马氏体；超音频淬火机床淬火区硬化层深1.0～2.0mm，为避免花键淬火裂纹，端面径向硬化区域4～5mm。

　　超音频淬火机床现行的机加工艺流程：毛坯退火→钻孔→车小端外径→车大端面至光洁、车内孔→车小端面→粗、精拉花键→车外圆、切槽→车、绞叉部孔→倒角→钻螺纹底孔→攻螺纹→切卡圈槽→检验。

　　超音频淬火机床存在问题及注意事项

　　（1）带凸缘的轴或轴颈，硬化区最好从凸缘根部R圆角处开始，以保证获得最好的疲劳寿命。如根部不需要淬硬，硬化区距圆角处距离应为5～8mm，以避免过渡区的拉应力出现在应力集中部位。

　　（2）花键轴施行花键全长淬火时，硬化区应超过花键全长的10～15mm，即硬化区超过其应力集中部位。

超音频淬火机床寿命

　　（3）阶梯轴的阶梯小于3mm（D/2－d/2<3）时，允许采用同一感应器连续淬火，但不同直径过渡时，零件在感应器内的移动速度应有所不同。

　　（4）当阶梯轴的阶梯大于3mm时，轴上的硬化区应分段处理。对疲劳强度要求较高的轴，其大小轴颈R圆角过渡处可采用滚压或喷丸处理来改善和提高该处的疲劳强度。

　　海德维超音频淬火机床可签合同，可对公交易，快速打样，当天内交样，与国内外1千多家知名企业合作，根据客户需求定制非标设备。　　

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