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齿轮表面高频淬火设备
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齿轮表面高频淬火设备-进行冷却保护
  • 发布日期:2019-12-18
  • 点击数:120

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    大模数齿轮采用逐齿加热淬火时-般按顺序先淬l,3,5,7……轮齿,再回火,再按2,4,6,8……顺序淬完余下的一半轮齿,再回火。按模数推荐采用相应的频率,以保证仿齿形硬化。齿轮表面高频淬火设备使齿轮感应加热淬火的冷却方法与冷却介质。

    齿轮表面高频淬火设备经感应加热淬冷的齿轮不能急冷至室温,以免开裂淬冷后应及时回火。回火可在炉中回火或采用感应回火,后者有助于消除内孔畸变。
齿轮表面高频淬火设备
    火焰淬火在某些设备条件限制下,对大模数齿轮(如模数大于8时),须采用沿齿沟逐齿加热淬火。逐齿加热时要对已淬冷的邻齿进行冷却保护,以防回火。使用的气体在国内一般为乙炔一氧,德国则常使用丙烷一氧或煤气一氧,并用透焰测温镜控制加热温度。

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       齿轮材料主要是钢铁,有时也采用非铁金属或非金属(如纤维板)。在非铁金属中能制造齿轮的主要是铜合金,它们常用来制造蜗轮。  

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