轴承退火设备-达到各种性能要求-淬火设备技术-新闻资讯-东莞海德维科技有限公司

新闻资讯INFORMATION

推荐资讯RECOMMEND

知识百科KNOWLEDGE

全国咨询热线：
联系人：董小姐

158-7557-5576
公司邮箱:

liaowu023@163.com
公司网址:

https://www.haidewe.com/

主页 > 新闻资讯 > 淬火设备技术 > 轴承退火设备-达到各种性能要求

轴承退火设备-达到各种性能要求

发布日期：2019-12-06
点击数：163

　　轴承退火设备使部分奥氏体正火,这种正火方法仅用于球墨铸铁件。其特点是加热温度选在Ac1至Ac1之间，使加热状态组织为奥氏体+少量铁素体+石墨。轴承退火设备为了使铸件正火后塑性和韧性能达到要求，铸态组织中游离渗碳体较多时应先加热至950～980℃并保温适当时间，以便使渗碳体分解，然后再随炉冷却至Ac1与Ac1之间的温度保温。保温时间与出炉后的冷却方式与完全奥氏体化正火相同。

　　这种正火方法加热温度较低，加热状态奥氏体碳浓度及冷却后获得的珠光体碳含量也较低，基体组织中又存在一些细小分散的铁素体，因而正火后材料塑性和韧性都比较高。

　　轴承退火设备低碳奥氏体化正火，这种正火方法同样仅用于球墨铸铁件。其特点是先将铸件加热至低于Ac1的温度（一般是740—760℃），保温l～l.5h，使铸态组织中珠光体内的渗碳体分解，获得以铁素体为主的基体组织，然后快速加热至Ac1以上(900—940℃)，到温后立即出炉冷却。由于奥氏体化前的基体组织主要是由铁素体构成，奥氏体化时间又很短，石墨来不及较多地溶入奥氏体，所以加热状态获得的奥氏体碳浓度很低，冷却后获得的基体组织为珠光体+细小的铁素体，从而使材料具有较高的塑性和韧性。

轴承退火设备打样

　　形状复杂的球墨铸铁件正火后应进行去应力退火。海德维10年专注感应加热轴承退火设备研发与生产,快速打样，当天内交样,发货前人工+专业检测仪器检查设备，使设备更稳定使用更放心,售后人员24小时提供上门服务，快速解决问题。

【打印】
【收藏】
【返回】