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局部退火设备-稳定性较高
局部退火设备-稳定性较高
发布日期:
2019-12-05
点击数:
157
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石墨化退火:灰铸铁铸件石墨化退火的目的是消除因凝固时冷速较快而在其表层形成的莱氏体,使铸件能够切削加工。局部退火设备用于球墨铸铁石墨化退火的主要目的则是获得铁素体基体组织,使材料具有较高的塑性和韧性。
局部退火设备加热温度低于Ac1的石墨化退火称为低温退火,加热温度高于Ac1的石墨化退火称为高温退火。生产中应用较广的是高温退火。
高温退火加热温度原则上可按Ac1+ (50~100)℃估算。 局部退火设备生产中对各种铸铁件的要求有所不同,它们的化学成分波动较大,铸件厚薄不一,生产条件也很不一致,不同铸件中莱氏体及游离渗碳体的数量及稳定程度差别较大,因而铸铁件高温退火推荐加热温度范围较宽。莱氏体及游离渗碳体数量较多,稳定性较高,对它们的限制又比较严格时,加热温度应取上限,保温时间也应适当延长。反之则加热温度应取下限,保温时间应适当缩短。灰口铸铁件推荐加热温度为900—950℃,保温时间为1~4h,随炉冷至100~300℃出炉。球墨铸铁件推荐加热温度为880~980℃,保温时间按l+a/25估算,但必须>2h,随炉冷至600℃即可出炉空冷。
海德维10年专注感应加热局部退火设备研发与生产,快速打样,当天内交样,设备可单机使用,也可以配机器人实现无人化生产,一台起订,买即赠送感应线圈。
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