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局部淬火机-工件均匀冷却

发布日期：2019-11-26
点击数：105

局部淬火机，水的冷却特性如何？

水是使用历史最久、应用最广的淬火介质。但它的冷却特性并不理想。探头测出其蒸汽膜阶段要延续到≈400℃，大约在300℃冷速达到最大值，≈1OO℃开始对流阶段。它的主要缺点是使工件开裂倾向增大，形状畸变严重。使用水作为淬火介质时，切忌水温升至40℃以上，否则会使蒸汽膜阶段延长，既会使淬硬层厚度减小，又会因冷速最大的温度下降，使工件淬火开裂的危险性增大。采用循环水或对水进行搅动，可使蒸汽膜提前破裂，增大冷却的均匀性，增大淬硬层厚度。局部淬火机。

在水中加入某些无机物可促使蒸汽膜破裂。沸腾阶段提前，从而使冷速最高的温度提高，使工件淬硬层加厚，此外还能使工件均匀冷却，消除软点。常加的无机物有食盐(NaCI)、食用碱(Na C03)、烧碱(Na OH)等；有时还使用CaC12、MgCl2、硝盐以及水玻璃。局部淬火机。

(1)食盐水溶液常用的溶液浓度为5%～15%。这种水溶液冷速最高的温度可达- 500℃。浓度超过20%，溶液粘度增大，冷却能力下降。使用温度应低于60℃。工件在食盐水溶液中淬火后，应及时进行防锈措施。

(2)食用碱水溶液常用的溶液浓度为30%～15%，比食盐水溶液冷却能力稍低，使用温度应低于60℃。

(3)烧碱水溶液常用溶液浓度为5%～15%，冷却能力与食盐水溶液相近，工件淬火后表面光亮。提高溶液浓度可使高温区及低温区冷却能力同时降低，淬裂倾向严重的小截面零件可使用浓度约50%的烧碱小溶液淬火。局部淬火机。

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