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全自动数控淬火机床-钢制品整体淬火可能出现哪些问题

发布日期：2019-11-15
点击数：74

全自动数控淬火机床，钢制品整体淬火可能出现哪些问题？

全自动数控淬火机床，钢制品整体淬火最严重的问题是开裂，经常遇到的问题是形状畸变。此外，还可能出现硬度不符合要求、存在软点，过热、过烧等问题。

1、硬度不够高，达不到技术要求出现这种问题的原因有下列三种：

(1)钢材化学成分不理想或错用了钢材钢的碳含量偏低，即使淬火组织为马氏体，硬度也不会达到技术要求。合金元素含量偏低时，钢的淬透性也随之降低，致使淬火组织中的马氏体数量不足或全部为珠光体、贝氏体，同样会使工件淬火后硬度偏低。钢中的碳及合金元素含量都只达到标准中规定的下限，材料管理不善，错将碳含量较低的钢作为碳含量较高的钢制成工件，或借将碳钢作为合金钢使用、错将低合金钢作为中台金钢使用，都会出现这种问题。这种问题一旦出现，工件只能报废。全自动数控淬火机床。

(2)加热不当亚共析钢制做的工件淬火加热温度低于AC,，会因保留较多的铁素体而使淬火工件硬度偏低。过共析钢工件淬火加热温度超过Ac，碳化物将充分溶人奥氏体，使其中碳种合金元素浓度过高，从而使它的Ms 下降，淬火工件中残留奥氏体数量过多，同样会使其硬度达不到技术要求。出现这种情况后，首先要对测量仪表进行检验，然后对工件进行一次退火（或高温回火），再重新淬火。全自动数控淬火机床。

(3)淬火介质使用不当淬火冷却使用的水温度过高、油的温度过低或因使用时间过长而老化，都会使它们的冷却能力下降，影响淬火组织，降低淬火工件昀硬度。解决问题的办法是更换新油，在保证水温及油温的条件下，对工件进行一次退火或高温回火后重新淬火。全自动数控淬火机床。

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