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链轮淬火机床-寿命提高64%

发布日期：2019-10-18
点击数：88

　　真空链轮淬火机床热处理表面光亮度很好，无氧化、脱碳和增碳现象。而箱式炉处理尽管采取木炭保护，但还有一定程度的脱碳，降低了工件的表面质量和性能。真空链轮淬火机床热处理冷却采用了高纯氮气高压气淬机械化操作，冷速快速且均匀，使整个工件表面获得均匀一致的硬度和组织，因而工件的力学性能较高，而箱式炉温度的均匀性差，工件之间和内部有温差，而且受人工操作的影响，导致淬火后的组织和硬度的均匀性也较差，甚至出现软点，残余应力也较大。

　　综上所述，真空链轮淬火机床处理的滚丝轮由于表面光亮，无氧化脱碳，变形极小，且硬度组织均匀，性能高于箱式炉处理的滚丝轮。故真空处理的平均寿命比箱式炉处理的平均寿命提高。经济效益。以某标准厂为例，型滚丝轮每副，该厂每月消耗15副，一年180副，以真空处理寿命提高64%计算，一年可节约滚丝轮70副即可节约滚丝轮每副830元，每月消耗50副，以真空处理寿命比箱式炉处理寿命提高l倍本试验提高倍来计算，每年可节约滚丝轮300副，即可节约24.9万元，经济效益十分明显。

　　同时由于真空链轮淬火机床处理提高了使用寿命，减少了停机更换和维修时间。真空处理变形小，加工余量可大大减少，降低了加工工时。机械化操作，降低了劳动强度，改善了环境，这些都无疑综合降低了生产成本，提高了经济效益。综上所述，真空淬火的滚丝轮优于箱式炉应大力推广。

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