海德维感应加热设备生产厂家
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表面感应淬火机床一般情况下极电压越高，射电总量越多，工件表面沉积的合金浓度就越高；阴极电压的作用在于使工件表面产生辉光放电，以加热工件还在于使工件表面受到离子轰击而活化，从而加速合金元素在工件表层的扩散，同时还可以影响源极表面溅射电流密度；工作气压的高低主要影响放电电流密度及工件表面沉积率的大小。气压太低，电流密度小，难以满足对溅射及工件加热的需求，反之，容易造成合金元素原子因气体分子的碰撞而返回源极，从而降低工件表面的沉积率，使工件表面合金浓度降低，同时由于放电电流密度过高，使工件过热。
因此，要保证产品渗层厚度、渗层成分及其分布，以及每炉10000支锯条的质量均匀稳定，就涉及到上述诸多工艺参数的合理配合及调整。大量的试验数据结果表明，采用如下工淬火回火在盐浴炉中进行，以保证锯齿刃部不产生氧化脱碳。因锯齿表面感应淬火机床回火后不再进行修磨加工，表面如脱碳则无法补救，所以锯条在盐浴热处理过程中要有防犯措施。变形而确定的。
产品表面感应淬火机床的金相组织和切削性能。为考查工艺的稳定性，对按上述工艺处理的锯条随机抽样检测，结果表明，被检测的锯条都获得了一层沿齿廓均匀连续分布的硬化层渗层厚度在。渗层组织为回火马氏体基体上分布着密集细小的粒状碳化物。如此的碳化物形态及分布是渗金属后渗碳的特有产物，是普通高速钢难以获得的，也是离子渗金属锯条具有优良切削性能的重要原因。
